Słownik branżowy
Przesiewanie przemysłowe

Definicje kluczowych pojęć używanych w dokumentacji przesiewaczy Allgaier, ERIMAKI i w branży separacji materiałów sypkich.

Charakter serwisu

Serwis allgaier.pl ma charakter informacyjno-porównawczy. Prezentuje technologie przesiewania spotykane m.in. w urządzeniach oznaczanych marką Allgaier oraz wskazuje możliwe alternatywy rynkowe, w tym rozwiązania ERIMAKI oferowane przez SEPARION®.

Serwis nie jest oficjalną stroną Allgaier Process Technology GmbH ani podmiotem powiązanym kapitałowo, organizacyjnie lub handlowo z tą spółką. Nazwa Allgaier® oraz nazwy serii i modeli zostały użyte wyłącznie w celach informacyjnych i porównawczych; pozostają własnością ich właścicieli.

Pojęcia branżowe

Pokład sitowy (Screen Deck)

Pojedyncza warstwa siatki sitowej zamontowana w przesiewaczu. Przesiewacze wielopokładowe posiadają 2-4 pokłady ułożone jeden nad drugim. Każdy pokład może mieć inne oczko sita, co umożliwia klasyfikację materiału na kolejne frakcje.

Frakcja (Fraction)

Część materiału o określonym zakresie wymiarów cząstek, uzyskana w wyniku przesiewania. Przesiewacz z 3 pokładami sitowymi wytwarza zazwyczaj 4 frakcje: 3 frakcje z „wierzchu" kolejnych sit i 1 frakcję przechodzącą przez wszystkie sita.

Oczko sita / Perforacja (Mesh Aperture)

Wymiar otworu w siatce sitowej lub blasze perforowanej, wyrażony w mm lub µm. Materiał o wymiarach mniejszych niż oczko sita przechodzi przez siatkę i tworzy frakcję „drobną". Materiał większy pozostaje na pokładzie i tworzy nadziarno (oversize).

Odpylanie - Dedusting

Proces usuwania frakcji pyłowej (submilimetrowej) z materiału sypkiego za pomocą przesiewacza. W seriach VRS i VTS Allgaier wskazano odpylanie jako jedno z typowych zastosowań, podobnie w przesiewaczach okrągłych ERIMAKI.

Odwodnienie - Dewatering

Usuwanie cieczy (wody) z materiału sypkiego lub produktu mokrego za pomocą sita wibracyjnego. Przesiewacze serii VRS Allgaier i okrągłe ERIMAKI mogą pracować w trybie odwodnienia - produkt suchy zbierany jest na pokładzie, a ciecz odprowadzana przez otwory w dnie.

Przesiewanie kontrolne - Safety Sieving

Ochronne przesiewanie stosowane na etapie ochrony jakości: usuwanie zbryleń, aglomeratów, ciał obcych i nadziarna przed pakowaniem lub kolejnym procesem. Realizowane przez serie VIBRALL Allgaier i direct discharge ERIMAKI. Szczególnie istotne w produkcji farmaceutycznej, spożywczej i chemicznej.

Przesiewanie zabezpieczające (Protective Screening)

Zastosowanie przesiewacza jako „bezpiecznika" instalacji procesowej - ochrona urządzeń downstream (np. pomp, przenośników, pakowaczek) przed trafieniem zbyt dużych cząstek lub ciał obcych. Wskazane w opisach VRS i VIBRALL.

Nutacja / Tumbler (Nutation / Tumbling Motion)

Trójwymiarowy ruch sita w przesiewaczach zataczających (TSM/tsi Allgaier, EFJ ERIMAKI). Składowa radialna i styczna powodują spiralny transport materiału po sicie - analogiczny do ręcznego przesiewania. Skuteczny przy ekstremalnie drobnych i lekkich proszkach.

Przesiewacz algajerowski

Potoczna, polska nazwa przesiewacza zataczającego (tumbler) stosowana w branżowych treściach marketingowych i technicznych. Nawiązuje do marki Allgaier jako popularyzatora tej technologii przesiewania w Polsce.

Zapychanie sita - Blinding

Zjawisko blokowania oczek siatki sitowej przez cząstki o rozmiarze zbliżonym do oczka lub przez lepkie, wilgotne materiały. Powoduje znaczny spadek wydajności przesiewania. Remedium: czyszczenie kulkami, ultradźwiękami lub szczotkami.

Czyszczenie kulkami (Bouncing-Ball Cleaning)

System samooczyszczania siatki sitowej za pomocą gumowych lub poliuretanowych kulek, które podskakują pod pokładem sitowym i odbijają zaklinowane cząstki. Stosowane w seriach TSM/tsi, VRS, VTS Allgaier i przesiewaczach ERIMAKI. Optymalne dla oczek >0,5 mm.

Czyszczenie ultradźwiękowe (Ultrasonic Cleaning)

Nakładanie wibracji ultradźwiękowych bezpośrednio na siatkę sitową, zapobiegające blokowaniu drobnych oczek (poniżej 0,5 mm). Stosowane przy materiałach kleistych, elektrostatycznych lub higroskopijnych. Dostępne jako opcja w seriach VRS, VTS Allgaier i direct discharge ERIMAKI.

ATEX (Atmosphères Explosibles)

Dyrektywa europejska i standard oznaczania urządzeń dopuszczonych do pracy w atmosferach potencjalnie wybuchowych (pył lub gaz). Przesiewacze w wersji ATEX stosowane przy produktach palnych lub wybuchowych (np. cukier puder, mąka, pigmenty, proszki metaliczne).

Pyłoszczelność / Szczelność (Dust-tight / Liquid-tight)

Stopień uszczelnienia przesiewacza uniemożliwiający emisję pyłu lub cieczy do otoczenia. Wersje pyłoszczelne i cieczy-szczelne są wskazane w opisach VRS i VTS Allgaier, szczególnie dla procesów niebezpiecznych lub higienicznych.

Nadziarno (Oversize)

Frakcja materiału, która nie przeszła przez oczka sita (cząstki zbyt duże). W przesiewaniu kontrolnym nadziarno stanowi odpad lub produkt wymagający dalszego rozdrobnienia. Seria VIBRALL D jest opisana jako urządzenie do usuwania nadziarna na poziomie do 5%.

Klasyfikacja (Classification / Sizing)

Rozdział materiału na dwie lub więcej frakcji według rozmiaru cząstek. W przesiewaczach wielopokładowych (VRS, VTS, EFJ) możliwe uzyskanie do 4-5 frakcji jednocześnie. Klasyfikacja różni się od safety sieving tym, że wszystkie frakcje mają wartość produkcyjną.

Gyratory (ARSM)

Typ przesiewacza o ruchu kołowym/orbitującym w płaszczyźnie poziomej, stosowany do dużych strumieni materiałów ziarnistych (drewno, biomasa, kruszywa). Serie ARSM Allgaier osiągają powierzchnię sita do 12,5 m²/pokład i feed rate do 350 m³/h.

Direct Discharge Screen

Typ przesiewacza (ERIMAKI) do przesiewania kontrolnego w linii procesowej (in-line safety sieving). Centralny zasyp z góry, frakcja drobna przechodzi przez siatkę, frakcja gruba odprowadzana jest do boku. Dostępny z 1 lub 2 silnikami bocznymi. Zakres Ø400-Ø2200.

Potrzebujesz skutecznego przesiewacza?

SEPARION® autoryzowany partner ERIMAKI w Polsce

Dobierzemy odpowiednie urządzenie do Twojego procesu na podstawie parametrów technicznych i wymagań instalacji.